沙河由于多年的開采,資源越來越少,供不應(yīng)求,價(jià)格飛漲,人工制砂技術(shù)在中國已有多年發(fā)展歷史,但如何使機(jī)制砂在達(dá)到生產(chǎn)需求的同時(shí)又可以保護(hù)環(huán)境,這是多年來制砂領(lǐng)域的技術(shù)問題.
河砂生產(chǎn)只是簡單破碎、篩分、水洗除粉,導(dǎo)致成品砂品質(zhì)不過關(guān),污水淤泥處理困難。在我國傳統(tǒng)的制砂工藝中,一種是干法制砂,另一種是濕法制砂,而歷年來困繞國內(nèi)人工制砂的兩大難題,一是環(huán)境保護(hù)問題,二是成品砂細(xì)度模數(shù)、石粉含量和含水率難以控制的問題,這兩大難題,采用干、濕法兩種制砂工藝都不能很好地解決。
人工砂的材質(zhì)優(yōu)良、穩(wěn)定。人工砂是人為選定的原料,材質(zhì)均一、穩(wěn)定,礦物成分和化學(xué)成分與原料是一致的,砂粒清潔,無泥質(zhì)和其他有害雜質(zhì),性能穩(wěn)定。而天然砂形成原料復(fù)雜,性能不夠穩(wěn)定。 加工工藝:河卵石硬度較高,但是硅含量最高。因此,對河卵石的破碎工藝要設(shè)計(jì)合理,在考慮破碎項(xiàng)目的投資成本的同時(shí),必須考慮生產(chǎn)線的生產(chǎn)成本。原料是河卵石的破碎 作業(yè)中,顎板、板錘、反擊板等耐磨件的損耗十分的高。因此,破碎工藝的設(shè)計(jì)上,盡可能的選用層壓原理的破碎設(shè)備,以降低耐磨件的損耗。典型的層壓設(shè)備配置 是兩級顎破或者顎破加圓錐破的工藝配置。如果客戶對最終的石料粒型有較高的要求,可以再配置一臺反擊破進(jìn)行整型破碎,這樣就形成了三段破碎的工藝配置。三 段破碎必然導(dǎo)致項(xiàng)目的投資成本較高,但是對于長期運(yùn)營的石料廠,三段破碎對生產(chǎn)成本的降低是十分可觀的。對于像河卵石這樣比較難破碎的石材原料,也可以采 用顎破加反擊破的兩級破碎工藝。但是,這必然導(dǎo)致反擊破的板錘損耗很高,板錘壽命較短,反料比例較高等問題,這些值得廠家和客戶注意的問題。
采用干法制砂,雖然可以解決高石粉含量問題。但是生產(chǎn)過程中粉塵很大,對環(huán)境污染相當(dāng)嚴(yán)重,只有實(shí)行封閉式生產(chǎn)才能避免粉塵大量擴(kuò)散,而且石粉含量往往超標(biāo),石粉中小于0.08mm的粉泥無法分離,影響混凝土質(zhì)量,建設(shè)成本加大。 采用濕法制砂,成品砂的產(chǎn)量低、脫水周期長,需要設(shè)置較大容積料倉脫水。石粉流失大、回收難,成品砂的石粉含量低。生產(chǎn)廢水對環(huán)境污染程度大,水處理費(fèi)用高,較難實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)使用。為了彌補(bǔ)干法制砂和濕法制砂的不足,制砂專家經(jīng)過不懈的努力,環(huán)保型半干式制砂技術(shù)通過專家組一致鑒定,現(xiàn)已開始使用. 半干式制砂不僅通過廢物的再回收利用也節(jié)約了生產(chǎn)成本,同時(shí)資源的循環(huán)利用也創(chuàng)造了客觀的經(jīng)濟(jì)效益.
人工制砂生產(chǎn)線解決方案
生產(chǎn)能力:150-350t/h
適用物料:卵石、青石等
應(yīng)用范圍:建筑用砂和砂石、礦山開采、石料破碎生產(chǎn)等范圍。
組成部件:人工制砂設(shè)備由振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、制砂機(jī)、圓振動(dòng)篩、洗砂機(jī)設(shè)備組合而成。
人工制砂生產(chǎn)線是生產(chǎn)各大建筑工程用、筑路用砂石料的專用設(shè)備,主要破碎包括河卵石、花崗巖、玄武巖、鐵礦石、石灰石、銅礦石、 石英石、輝綠巖、大理石等在內(nèi)的各種巖石、礦石物料。